在現在工業如此發達的今天，液位測量可謂無處不見，特別是石油化工現場，幾乎涵蓋了工業過程控制中的各個環節。本文列舉了磁翻板液位計在液化石油氣儲罐液位的測量應用。
首先是安裝方法
      廣東佛山市液化石油氣廠的其中一個儲罐，有3000m2，直徑寬大20m，液位高度為18m，為了避免不必要的讀數麻煩和使用危險，磁翻板液位計采用分段式安裝，且附帶遠傳功能，可以不用再現場爬梯觀看液位，只需要再控制室觀看數據。其實當液位高度測量得手后，悔利用模塊傳輸編程成4-20mA輸送給控制室的接受設備，并顯示給監控人員看。而且這個信號還可以接控制設備，控制儲罐的閥門開與關。差率。樣本選取時間為夏季北京溫升較高產生虛假液位。儲罐逐漸推廣使用， 結果發現其達到了髙的7 月， 選取時段為8 時、1 2 時（ 該儲罐上午（ 3 ） 外側液位計。精度測量的目標， 測量采集到的數據輸出后至中午基本處于靜默儲存狀態， 液位變化外側液位計通過外側電機控制浮子跟實時存儲至遠端計算機內， 便于運算、查詢
僅受溫度影響，測量人為同人同視角）。測隨液位或者界面變化。外側型浮子液位計等操作，為罐區自動化目標的實現提供了可量設備選用深圳市佳信電子有限公司生產通過浮子在液面、液內、界面上受到不同的靠的依據， 同時也減輕了工人的勞動強度，ＣＡ380 非接觸式紅外測溫儀。浮力，利用重力敏感裝置測量浮子的重量。提高了生產過程監視及測量效率，為計量測量結果。（ 見圖1、圖2 ）它可同時發出遠傳信號， 采用微機進行遠程工作上升等級奠定了基礎，也為企業整體由以上兩圖得知，外側液位計誤差值控制，其動態跟蹤誤差可達0.1ｍｍ，同時還策提供了及時有效的參考依據。曲線較高，液位漲浮較大，計量誤差最髙達能補償液面的髙低對鋼絲繩產生的附加重隨著工業生產日趨自動化，對液位檢測 0.3ｉｎ ，而磁致液位計誤差值曲線相對穩量的誤差；對液面的測量精度可達0.7ｍｍ，技術的要求也越來越高。為解決生產中的□□定，液位漲浮較小，計量誤差在± 0 .2ｍ之靈敏度可達0.1ｍｍ。另外，它還具有自診斷測量。
       磁翻板液位計做為傳統的且歷史悠久的液位計，其優點絕對是有很大的優勢，為什么這么說呢，因為憑借其高精度．低成本．免維櫨的獨特優點使它在當今液位測量領域占有大優勢。